Termékleírás

A hagyományos "egy{0}}lépéses" rendszerek-amelyek közvetlenül nyersanyagokból formálják a késztermékeket-kivételes hatékonyságot kínálnak, de gyakran küzdenek a vágási minőséggel. A hagyományos kemény-formás vágási módszerek hajlamosak "elszakítani" a műanyagot, jelentős törmeléket és port képződve; ez nemcsak a higiéniai előírásokat veszélyezteti, hanem magas selejt arányt is eredményez.

Ez az{0}}soros vágógép ideális megoldást kínál erre a kihívásra. Kifejezetten az "egy-lépéses" formázógépekkel való integrációra tervezték, és nagy-precíziós szervo-hajtókar-csatlakozási technológiát alkalmaz, hogy tiszta, por-mentes vágásokat biztosítson, amelyek megfelelnek az orvosi-minőségű szabványoknak. Automatikus egymásra rakható képességével kombinálva a gép teljesen zárt, steril gyártási környezet kialakítását teszi lehetővé.

Paraméter

Fő test felépítése	Szervo{0}}hajtókar-összekötő mechanizmus
Etetési mechanizmus	Szervo{0}}meghajtású pneumatikus fül-húzó megfogó
Vágóprés	80 tonna állítható
Hatékony terület	900x650 mm
Maximális vágási sebesség	20-25 ciklus/perc
Működési löket	150 mm
Gépi párhuzamosság	±0,05 mm/1000 mm
Tápellátási követelmények	380V 3 fázisú 50Hz
Teljes teljesítmény	17kw
Gép súlya	5500 kg
Gép színe	Fő egység színe: Honggang Blue; A védőburkolat színe: ezüst{0}}szürke.

Alapvető előnyei és jellemzői

1. Tiszta termelés

A mikroszkopikus részecskéket előállító hagyományos fém-kivágással ellentétben szervo-vezérelt löketünk minden alkalommal tiszta, precíz vágást biztosít. Ez kritikus fontosságú az élelmiszer--érintkezési és orvosi csomagolási alkalmazásoknál, ahol szigorú „nulla-szennyeződési” szabványok vonatkoznak.

2. Precíziós feldolgozás

Az ismételt pozicionálási pontosság eléri a ±0,01 mm-t. A mechanikus forgattyús{2}}rudazat-meghajtó mechanizmus megakadályozza a löket túllövést, így egyenletes vágási mélységet biztosít a teljes vágási területen.

3. Olaj-mentes működés és 60%-os energiahatékonyság

A hidraulikus rendszerek teljesen megszűntek. Nem áll fenn az olajszivárgás vagy a szelepek beragadásának veszélye, és az energiafogyasztás 60%-kal-csökken, így ideális a magas színvonalú-tisztatéri környezetekhez.

4. Folyamatos nagy sebességű{1}}integráció

A formázógéppel tökéletesen szinkronizált rendszer 20-25 ciklus/perc sebességgel működik. A szervo-meghajtású pneumatikus bilincsek biztosítják a csúszásmentességet az anyagszállítás során, lehetővé téve a folyamatos lemezfeldolgozást.

Részlet felvétel

Szervo{0}}hajtókar-összekötő mechanizmus

Szervo-hajtókaros-hengermechanizmus a vágóállomáshoz rugalmas mozgási profillal, nagy ismétlési pozicionálási pontossággal, alacsony zajszinttel és energiatakarékossággal rendelkezik.

Érintse meg a kezelőpanelt

A gép működési paraméterei beállíthatók és vezérelhetők, így a működés egyszerűbbé, pontosabbá és gyorsabbá válik.

Automatikus egymásra rakás

Képes a vágott termékek teljesen automatikus-felszedésére, egymásra rakására és számlálására.

Etetési rész

Precíziós anyagadagoló rendszer, amely korlátozza az anyag helyzetét szállítás közben.

Ipari alkalmazások

Orvosi:Steril-kompatibilis tálcák, sebészeti műszerek csomagolása.

Élelmiszer:Gyümölcstartók, kagylóhéjak és élelmiszer-{0}}biztos buborékfóliák.

Elektronika:Precíziós telefon alkatrésztálcák, antisztatikus követelményekkel.

Miért partner a HONGGANG-gal?

Több mint 20 éves tapasztalatával a HONGGANG CE-tanúsítvánnyal rendelkező, gyári-közvetlen megoldásokat kínál nemzetközi gyártók számára. Segítünk áttérni a kézi, piszkos folyamatokról az automatizált, nagy-precíziós és zöld gyártásra.

Professzionális OEM és ODM szolgáltatásokat kínálunk. Testreszabhatjuk a hőformázó gépeket a tervezéstől a gyártásig, hogy megfeleljenek az Ön egyedi igényeinek. Őszintén toborozunk ügynököket világszerte a kölcsönös növekedés elérése érdekében.

img-mu22i8vv-a0a556d0