A vágógép üres gyártása az alkatrészgyártási folyamat része, és a nyersanyagtól a késztermékig terjedő lépés. A vakpróba anyagát az alkatrész szerkezete, mérete, felhasználása és körülményei határozzák meg. A vakpróba típusa főként a pohár anyagától, alakjától és termelési tulajdonságaitól függ.
A leggyakrabban használt lapok nagyjából az alábbiak.
1. Üres öntés:
Az alak összetett, a szilárdság fát igényel; az alkatrész üres az öntéshez. Az öntés anyaga öntöttvas, öntött acél vagy kombinált fém lehet. Az alkatrészek gyártási és pontossági követelményeinek megfelelően ugyanazt az öntési eljárást lehet alkalmazni.
2. Hamisítás:
A kovácsoláshoz a nagyon erős erősségű kovácsolás alkalmas. A fő anyagok a különböző szénacélok és ötvözött acélok. A gyártási módszer kombinálva van a fehér kovácsolással, gumikovácsolással, kovácsolással és precíziós kovácsolással. Nagy adagokban és nagyüzemi termelésben általában a kovácsolt öntvényeket használják. Az ilyen kalózok precízsége és termelési aránya nagyon magas; az egydarab és a kis tétel gyártása ingyenes kovácsolás; a közepes mennyiségű gyártást részben használhatjuk gumiabroncsok megmunkálására, és néhányat használnak. Dísztárgyak.
3. Hengerelt üres:
A malomhengerléssel sokféle hideghúzott és melegen hengerelt anyag van kerek, hatszögletű, négyzet alakú és különböző felületeken. Az automata esztergákon használt különböző keresztmetszeti rudak hideg acél.
A 4. ábrán látható, hogy az extrudáló alkatrészek meg vannak szakítva:
Néhány színesfémhez és jó műanyag-deformációjú nátrium-anyagokhoz használatos. A hideg extrudálást (beleértve a hideg címet is) széles körben használják különböző csavarok, anyák, csapok és hasonlók extrudálására. Hideg extrudálást (vagy forró extrudálást) használnak bizonyos fogaskerekeknél és befejező részeknél a tömeges és tömegtermeléshez.
